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上海門座式起重機(jī)安裝步驟

  • 分類:行業(yè)動(dòng)態(tài)
  • 來源:河南港泰重工機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 發(fā)布時(shí)間:2025-09-30
  • 訪問量:61

【概要描述】上海門座式起重機(jī)廠家13253557957生產(chǎn)的門座起重機(jī)廣泛應(yīng)用于港口、碼頭貨物的機(jī)械化裝卸,造船廠船舶的施工安裝以及大型水電站工地的建壩工程中,是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程機(jī)械化不可缺少的重要設(shè)備。

上海門座式起重機(jī)安裝步驟

【概要描述】[info:description

  • 分類: 行業(yè)動(dòng)態(tài)
  • 來源: 河南港泰重工機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 發(fā)布時(shí)間: 2025-09-30
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詳情
上海門座式起重機(jī)安裝步驟

    上海門座式起重機(jī)廠家13253557957生產(chǎn)的門座起重機(jī)廣泛應(yīng)用于港口、碼頭貨物的機(jī)械化裝卸,造船廠船舶的施工安裝以及大型水電站工地的建壩工程中,是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程機(jī)械化不可缺少的重要設(shè)備。
    上海門座式起重機(jī)銷售廠家生產(chǎn)的門座式起重機(jī)作為港口、堆場(chǎng)等場(chǎng)景的重型裝卸設(shè)備,其安裝涉及機(jī)械、電氣、鋼結(jié)構(gòu)等多領(lǐng)域技術(shù),需嚴(yán)格遵循專業(yè)流程,確保設(shè)備運(yùn)行安全與穩(wěn)定性。以下從前期準(zhǔn)備到驗(yàn)收調(diào)試,詳細(xì)拆解 8 大核心安裝步驟,總流程需結(jié)合設(shè)備型號(hào)、場(chǎng)地條件調(diào)整,常規(guī)周期為 15-30 天。
一、安裝前準(zhǔn)備:奠定安全施工基礎(chǔ)
場(chǎng)地與技術(shù)準(zhǔn)備:先清理安裝場(chǎng)地,平整地面并壓實(shí)(承載力需≥250kPa),劃分吊裝區(qū)、配件堆放區(qū)及安全警戒區(qū),設(shè)置警示標(biāo)識(shí);同時(shí)核對(duì)設(shè)備技術(shù)文件,包括安裝圖紙、部件清單、載荷參數(shù)等,確保與現(xiàn)場(chǎng)工況匹配,特別確認(rèn)軌道基礎(chǔ)尺寸(如軌距偏差≤5mm、軌道平整度≤3mm/10m)。

設(shè)備與人員籌備:清點(diǎn)起重機(jī)部件(門架、回轉(zhuǎn)平臺(tái)、起重臂、電氣柜等),檢查關(guān)鍵部件(如軸承、螺栓、鋼絲繩)是否有變形、銹蝕,密封件是否完好;配備專業(yè)團(tuán)隊(duì),包括機(jī)械工程師(1 名)、持證起重工(2-3 名)、電工(2 名),并準(zhǔn)備專用設(shè)備:25-50 噸汽車吊(1-2 臺(tái))、扭矩扳手、水平儀、全站儀等。


安全防護(hù)部署:為施工人員配備安全帽、防滑鞋、安全帶等防護(hù)裝備,搭建臨時(shí)爬梯與操作平臺(tái)(護(hù)欄高度≥1.2m);檢查吊裝設(shè)備的起重性能,確認(rèn)鋼絲繩、吊鉤等部件的安全系數(shù)(≥5 倍額定載荷),并辦理施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火、高空作業(yè)許可。
二、軌道安裝:確保設(shè)備運(yùn)行基準(zhǔn)
軌道是門座式起重機(jī)行走的核心基準(zhǔn),需嚴(yán)格控制精度:
軌道鋪設(shè):按圖紙標(biāo)記軌道中心線,將軌道(通常為 P43/P50 鋼軌)放置在預(yù)制混凝土基礎(chǔ)上,調(diào)整軌道間距(偏差≤±3mm)與標(biāo)高(相鄰軌道高差≤2mm),用軌道壓板固定,壓板間距≤600mm;
精度校準(zhǔn):用全站儀測(cè)量軌道直線度(每 10m 偏差≤1mm,總長(zhǎng)度偏差≤10mm),水平儀檢測(cè)軌道頂面水平度,確保無明顯彎曲;最后在軌道接頭處預(yù)留 5-10mm 伸縮縫(應(yīng)對(duì)溫度變化),接頭處高低差≤0.5mm,側(cè)向錯(cuò)位≤1mm。
三、門架安裝:搭建設(shè)備主體框架
門架作為起重機(jī)的支撐結(jié)構(gòu),安裝需分階段進(jìn)行:
門架拼接:先將兩側(cè)門腿與下橫梁在地面拼接,用高強(qiáng)度螺栓(等級(jí)≥8.8 級(jí))連接,螺栓擰緊扭矩按設(shè)計(jì)要求(通常為 300-500N?m),并用扭矩扳手復(fù)檢;拼接后用水平儀校準(zhǔn)門架垂直度(偏差≤1/1000 門架高度),防止傾斜。
門架吊裝:用 2 臺(tái)汽車吊(對(duì)稱布置)將拼接好的門架吊起(起吊點(diǎn)需按圖紙標(biāo)注,避免應(yīng)力集中),緩慢放置在軌道上,調(diào)整門架位置,使門架中心線與軌道中心線重合(偏差≤5mm),隨后安裝夾軌器、防風(fēng)拉索等防風(fēng)裝置。

四、回轉(zhuǎn)平臺(tái)與駕駛室安裝


回轉(zhuǎn)平臺(tái)是連接門架與起重臂的關(guān)鍵部件,安裝需保障回轉(zhuǎn)靈活性:
回轉(zhuǎn)支承安裝:先清理門架頂部安裝面,涂抹潤(rùn)滑脂,將回轉(zhuǎn)支承(帶內(nèi)齒圈)吊裝到位,用螺栓固定(螺栓需對(duì)稱擰緊,扭矩偏差≤5%),并檢測(cè)回轉(zhuǎn)支承平面度(偏差≤0.1mm/m);
回轉(zhuǎn)平臺(tái)吊裝:將回轉(zhuǎn)平臺(tái)(含驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速箱)吊起,與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈連接,螺栓擰緊后,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái),檢查是否有卡滯現(xiàn)象;隨后安裝駕駛室,固定駕駛室底座,連接駕駛室與電氣柜的控制線、信號(hào)線,確保操控按鈕、儀表正常顯示。
五、起重臂與平衡重安裝
起重臂與平衡重需匹配安裝,保障設(shè)備力矩平衡:
起重臂拼接與吊裝:按圖紙將起重臂節(jié)段在地面拼接(拼接處需用定位銷定位,螺栓擰緊扭矩符合要求),安裝變幅油缸、鋼絲繩滑輪組;用汽車吊將起重臂吊起,一端與回轉(zhuǎn)平臺(tái)的鉸點(diǎn)連接,另一端用變幅油缸支撐,調(diào)整起重臂角度(初始角度通常為 30°),隨后固定鉸點(diǎn)銷軸,安裝防脫銷裝置。
平衡重安裝:根據(jù)起重臂長(zhǎng)度與額定載荷,計(jì)算平衡重重量,將平衡重塊吊裝到回轉(zhuǎn)平臺(tái)的平衡重支架上,用螺栓固定,確保平衡重重心與設(shè)備設(shè)計(jì)重心重合,避免設(shè)備偏載。
六、起升與變幅機(jī)構(gòu)安裝
起升與變幅機(jī)構(gòu)是起重機(jī)的動(dòng)力核心,安裝需注重傳動(dòng)精度:
起升機(jī)構(gòu)安裝:將起升電機(jī)、減速箱、卷筒安裝在回轉(zhuǎn)平臺(tái)上,調(diào)整各部件同軸度(偏差≤0.1mm),連接電機(jī)與減速箱的聯(lián)軸器(需留 1-2mm 間隙),隨后纏繞起升鋼絲繩(鋼絲繩纏繞需平整,避免交叉擠壓),安裝鋼絲繩防脫裝置、限位開關(guān)(上升限位、下降限位)。
變幅機(jī)構(gòu)安裝:連接變幅油缸與起重臂、回轉(zhuǎn)平臺(tái)的鉸點(diǎn),安裝油缸油管(油管接頭需密封嚴(yán)實(shí),防止漏油),調(diào)試變幅油缸伸縮速度,確保起重臂變幅平穩(wěn),同時(shí)安裝變幅限位開關(guān)(最大仰角、最小俯角限位)。
七、電氣系統(tǒng)安裝與調(diào)試
電氣系統(tǒng)安裝需保障線路安全、信號(hào)穩(wěn)定:
線路敷設(shè):按電氣圖紙敷設(shè)動(dòng)力電纜(起升電機(jī)、變幅電機(jī)電纜)與控制電纜,電纜需穿鍍鋅管保護(hù),固定在設(shè)備支架上(避免與運(yùn)動(dòng)部件摩擦),電纜接頭需做防水處理(室外設(shè)備需用防水接頭);
系統(tǒng)調(diào)試:先檢查電氣柜內(nèi)接線是否正確,絕緣電阻(動(dòng)力回路≥0.5MΩ,控制回路≥1MΩ),隨后通電調(diào)試:測(cè)試起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)的正反轉(zhuǎn)運(yùn)行,調(diào)整各機(jī)構(gòu)速度(符合設(shè)計(jì)要求),校準(zhǔn)限位開關(guān)位置(確保限位動(dòng)作靈敏、可靠),同時(shí)測(cè)試緊急停止按鈕、過載保護(hù)裝置是否正常觸發(fā)。
八、空載試運(yùn)行與驗(yàn)收
安裝完成后需通過試運(yùn)行與驗(yàn)收,確認(rèn)設(shè)備合格:
空載試運(yùn)行:先進(jìn)行單機(jī)構(gòu)空載運(yùn)行(起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走分別運(yùn)行 30 分鐘),檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常噪音、振動(dòng);隨后進(jìn)行聯(lián)合動(dòng)作試運(yùn)行(如起升 + 回轉(zhuǎn)、變幅 + 行走),測(cè)試機(jī)構(gòu)協(xié)同性,記錄各機(jī)構(gòu)運(yùn)行參數(shù)(如電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速)。
載荷試驗(yàn)與驗(yàn)收:空載試運(yùn)行合格后,進(jìn)行額定載荷試驗(yàn)(起吊額定重量的貨物,完成起升、變幅、回轉(zhuǎn)動(dòng)作),檢測(cè)設(shè)備變形量(起重臂撓度≤L/1000,L 為起重臂長(zhǎng)度);最后邀請(qǐng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收,出具檢測(cè)報(bào)告,確認(rèn)設(shè)備符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB 6067.1)要求,方可正式投入使用。
    上海門座式起重機(jī)生產(chǎn)廠家總結(jié)門座式起重機(jī)安裝需嚴(yán)格遵循 “先基礎(chǔ)后主體、先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)、先單機(jī)后聯(lián)合” 的原則,每個(gè)步驟均需做好精度檢測(cè)與安全管控。安裝過程中,需特別關(guān)注螺栓緊固扭矩、機(jī)構(gòu)同軸度、限位開關(guān)可靠性等關(guān)鍵要點(diǎn),同時(shí)做好安裝記錄,為后續(xù)設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。只有規(guī)范完成安裝流程,才能保障門座式起重機(jī)長(zhǎng)期安全、高效運(yùn)行。
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