吉林白山集裝箱跨運車廠家液壓系統故障排查
- 分類：行業動態
- 來源：河南港泰重工機械設備有限公司
- 發布時間：2026-01-14
- 訪問量：44
【概要描述】吉林白山集裝箱跨運車廠家13253557957產品廣泛應用于港口碼頭、貨場倉庫、各類船舶及海洋產業等場景的裝卸作業。依托穩定可靠的性能與周全完備的服務
吉林白山集裝箱跨運車廠家13253557957產品廣泛應用于港口碼頭、貨場倉庫、各類船舶及海洋產業等場景的裝卸作業。依托穩定可靠的性能與周全完備的服務，不僅為國內外用戶創造了可觀的社會效益與經濟效益，更贏得了用戶的廣泛認可和由衷贊譽。
吉林白山集裝箱跨運車銷售廠家設備常見故障分步排查指南
（一）故障 1：液壓系統壓力不足（動作無力、起升 / 行走速度慢）
可能原因
液壓泵磨損、內漏或進氣
溢流閥卡滯、調定壓力過低
管路泄漏（外漏 / 內漏）
液壓油黏度異常、油量不足
排查步驟
直觀檢查：查看液壓油箱油位，低于刻度線需補充同型號液壓油；檢查管路接頭、油缸密封處是否有外漏（油跡、油滴）
壓力檢測：在液壓泵出口處連接壓力表，啟動系統，觀察壓力是否達到額定值（跨運車常見額定壓力 25-35MPa）
排查溢流閥：若壓力低于額定值，松開溢流閥鎖緊螺母，緩慢調高壓力，若壓力無變化，說明溢流閥卡滯或損壞
排查液壓泵：若溢流閥調至最大仍無壓力，關閉系統，拆檢液壓泵進出口油管，若泵軸轉動但無油液輸出，說明泵內磨損或進氣
排查內漏：若壓力正常但執行元件（油缸 / 馬達）無力，檢查換向閥是否卡滯，拆檢閥芯或更換閥組；檢測油缸密封件是否老化（可通過測量油缸回落速度判斷）
解決措施
補充液壓油至標準油位，更換變質油液（需過濾系統）
外漏：更換接頭密封墊、擰緊松動接頭，更換破損油管
溢流閥卡滯：拆卸清洗閥芯，若磨損嚴重則更換溢流閥
液壓泵故障：更換泵內密封件、軸承，嚴重時更換液壓泵
內漏：清洗或更換換向閥，更換油缸密封圈
預防要點
溢流閥調定壓力不可超過額定值，防止系統過載
液壓油需選用廠家指定型號（常見抗磨液壓油 46#/68#），避免混用不同品牌油液
（二）故障 2：液壓系統泄漏（外漏 / 內漏）
可能原因
管路接頭松動、密封件老化 / 損壞
油缸活塞桿劃傷、密封件磨損
液壓閥閥芯磨損、閥體內漏
油管破裂、焊接處滲漏
排查步驟
外漏排查：用干凈抹布擦拭疑似泄漏部位，啟動系統，觀察油跡出現位置，重點檢查接頭、法蘭、油缸活塞桿根部
內漏排查：
閥組內漏：在閥組進出口安裝壓力表，關閉執行元件，若壓力持續下降，說明閥組內漏
油管排查：檢查高壓油管是否有鼓包、裂紋，軟管是否老化龜裂
解決措施
接頭泄漏：拆卸接頭，更換新密封墊，按規定扭矩擰緊（避免過緊損壞螺紋）
油缸內漏：拆卸油缸，更換活塞密封環、防塵圈，打磨活塞桿劃痕（深度＞0.2mm 需更換活塞桿）
閥組內漏：清洗閥芯或更換閥組，更換閥體內密封件
油管破損：更換同規格高壓油管（需匹配壓力等級），焊接處滲漏需重新焊接并打壓測試
預防要點
定期檢查密封件老化情況（建議每 6 個月更換一次易損密封件）
避免活塞桿碰撞、劃傷，作業時遠離尖銳物體
油管安裝時避免過度彎曲，預留伸縮空間
（三）故障 3：執行元件動作失靈（油缸 / 馬達不動作、動作卡頓）
可能原因
電氣控制故障（電磁閥未通電、傳感器失靈）
換向閥閥芯卡滯、電磁鐵損壞
液壓油污染嚴重，導致閥組堵塞
執行元件卡滯（油缸活塞桿彎曲、馬達卡死）
系統壓力過低（關聯故障 1）
排查步驟
先查電氣：用萬用表檢測電磁閥線圈電壓（常見 24V/110V），若無電壓，排查控制電路、傳感器或控制器；若有電壓但閥芯不動作，說明電磁鐵損壞或閥芯卡滯
再查液壓：拆卸換向閥，檢查閥芯是否有雜質卡滯，用柴油清洗閥芯及閥腔
檢查執行元件：
油缸：手動推動活塞桿，若卡頓或無法推動，說明活塞桿彎曲或缸內進雜質，拆檢油缸
馬達：拆卸馬達進出口油管，手動轉動馬達軸，若轉動困難，說明馬達內部磨損或卡死
驗證壓力：按故障 1 的壓力檢測方法，確認系統壓力是否正常
解決措施
電氣故障：修復控制電路，更換損壞的電磁閥、傳感器或控制器
閥芯卡滯：清洗閥組或更換換向閥，更換電磁鐵
執行元件卡滯：校正或更換油缸活塞桿，清洗馬達內部雜質，更換馬達磨損部件
液壓油污染：更換液壓油，清洗油箱及過濾系統
預防要點
定期清理電氣控制柜灰塵，檢查接線端子是否松動
液壓油過濾精度需符合要求（建議≤10μm），定期取樣檢測油液清潔度
作業前檢查執行元件是否有異物卡阻，避免強行動作
（四）故障 4：系統噪音 / 振動過大
可能原因
液壓泵進氣、磨損或安裝松動
溢流閥頻繁開啟、卡滯
油管共振、固定不牢
液壓油不足或黏度不適
過濾器堵塞、流量不足
排查步驟
聽噪音位置：啟動系統，用螺絲刀貼緊液壓泵、閥組、油管，通過聽聲判斷噪音來源
檢查進氣：觀察液壓油箱油面是否有氣泡，若有氣泡，檢查泵吸油管是否漏氣（接頭松動、油管破損）
檢查泵安裝：查看液壓泵固定螺栓是否松動，聯軸器是否偏心或磨損
檢查溢流閥：若噪音伴隨壓力波動，拆檢溢流閥是否卡滯
檢查管路：查看油管固定夾是否松動，長油管是否有共振現象，過濾器是否堵塞（觀察壓差表）
解決措施
泵進氣：擰緊吸油管接頭，更換破損吸油管，補充液壓油至標準油位
泵故障：擰緊泵固定螺栓，校正聯軸器，更換磨損的泵軸承或液壓泵
溢流閥問題：清洗或更換溢流閥，調整壓力至合理范圍
管路共振：增加固定夾，在油管易共振處包裹防震膠套，更換過長或過細的油管
過濾器堵塞：更換濾芯，清洗過濾器殼體
預防要點
液壓泵吸油高度不宜過高（建議≤0.5m），吸油管避免打折
定期檢查聯軸器、固定螺栓，保持泵軸與電機軸同軸度
按環境溫度選擇合適黏度的液壓油（低溫選 46#，高溫選 68#）
（五）故障 5：液壓油過熱（油溫＞65℃）
可能原因
系統壓力過高、溢流閥長期溢流
液壓泵內漏嚴重，能量損失發熱
冷卻系統故障（散熱器堵塞、風扇不轉）
液壓油不足或黏度太大
管路設計不合理，節流損失過大
吉林白山集裝箱跨運車生產廠家排查步驟
測量油溫：用溫度計插入油箱測量，確認油溫是否超過 65℃（正常工作溫度 30-60℃）
檢查壓力：用壓力表檢測系統壓力，若超過額定值，調整溢流閥至標準壓力
檢查冷卻系統：查看散熱器表面是否有灰塵、雜物堵塞，風扇是否正常轉動（電氣控制是否正常）
檢查液壓泵：若泵體溫度過高（觸摸燙手），拆檢泵內密封件和磨損情況
檢查油液：查看油位是否不足，油液是否變質（顏色發黑、有異味）
解決措施
調整壓力：將溢流閥壓力調至工作所需最小值，避免長期溢流
修復冷卻系統：清理散熱器灰塵，檢查風扇電機及控制電路，更換損壞的散熱器
修復液壓泵：更換泵內磨損部件或液壓泵，減少內漏
更換油液：補充液壓油至標準油位，更換變質或黏度不適的油液
優化管路：減少不必要的節流元件，增大管路通徑，降低壓力損失
網址：http://www.ougoojc.com/
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